特點 編輯

1、運行可靠，絕不發(fā)生電源中斷故障。

2、可使用于高溫、高粉塵、高腐蝕氣體等惡劣環(huán)境

3、機械強度大、不易彎曲變形，能耐受強大的短路沖擊電流。

4、可根據(jù)用戶需要設定載流量，zui大可達3000A以上，電壓等級可達到5KV以上。

5、采用銅或銅鋁導體，可大幅度降低導線電能損耗。

6、添加輔助電纜后，可組成低阻抗滑觸線、導線阻抗成倍降低。

7、布線可在上部或下部滑觸。

8、JGH-“I"型滑觸線更有散熱面特大，結(jié)構(gòu)緊湊簡單，安裝維修方便等優(yōu)點。

鋼體滑觸線一般情況下按6m定尺長度供貨。

鋼體滑觸線絕緣支架安裝間距一般為3m

2 型號與規(guī)格 編輯

鋼體滑觸線型號、規(guī)格及額定電流值

型號

標稱截面

額定電壓(A)

重量(Kg/6m)

JGH-85 85 500 24.3

JGH-110 110 600 25.9

JGH-170 170 800 29.4

JGH-240 240 1000 46.1

JGH-320 320 1200 50.4

JGH-170Ⅱ 2x170 1300 53.9

JGH-240Ⅱ 2x240 1800 62.2

JGH-320Ⅱ 2x320 2200 68.8

注：滑觸線標準長度：6m，可根據(jù)用戶需求設置載流量，zui大可達3000A以上。

型號

標稱截面

額定電壓(A)

重量(Kg/6m)

JGHI-10 85 500 24.3

JGHI-110 110 600 25.9

JGHI-170 170 800 29.4

JGHI-240 240 1000 46.1

JGHI-320 320 1200 50.4

JGHI-170Ⅱ 2x170 1300 53.9

JGHI-240Ⅱ 2x240 1800 62.2

JGHI-320Ⅱ 2x320 2200 68.8

3 安裝 編輯

（一）剛體滑觸線系列配件：

帶固定裝置的絕緣子、滑觸線固定用夾板、供電端子、檢修隔離分段裝置、輔助電纜固定夾、溫度補償裝置、集電器，

（二）施工方法

1、工藝流程

2、滑觸線的安裝方式：一般采用上部滑觸和側(cè)面滑觸2種，如下圖所示。

3、安裝支架：原則上支架應與行車路軌垂直安裝，所有支架應與天車路軌保持水平。安裝間距為3m一套，為了保證剛體滑線的整體直線，要求支架安裝縱向誤差不得超出lcm，橫向誤差不超過2cm。

4、安裝絕緣子組件：將絕緣子組件固定在支架的預留間隙孔上，確保絕緣子整體直線。

5、安裝：首先將絕緣子組件上的壓板螺絲松開，把剛體滑線放在剛體坐子上，再擰緊壓板螺絲，剛體滑線連處應放置于支架與支架的中間(見下圖)

6、連接滑線：將剛體滑線兩端用連接夾板固定，擰緊螺絲，保證滑線接頭處平整即可，注意滑線連接夾板長度為22cm，連接后接頭間隙為3-5(mm)。滑觸線的連接如下圖所示

連接處應留有間隙，間隙尺寸見下表：

工作場地的周圍溫度

30℃

40℃

60℃

100℃

間隙尺寸 3-5mm 5-7mm 7-9mm 10-15mm

預留間隙的尺寸跟安裝時的環(huán)境溫度有關，一般冬季安裝時取高值，夏天安裝時取低值。

7、安裝溫度補償裝置：為了防止剛體溫度變化引起的膨脹，一般剛體滑線都設計溫度補償裝置。安裝時將溫度補償裝置連接夾板(長度25cm)固定于剛體滑線兩端的預留間隙孔上(見圖)，為了保證剛體滑線在溫度變化的情況下伸縮，連接螺絲不能擰緊，并采用雙螺母緊固，完成后把溫度補償裝置連接電纜進行固定。

8、分段檢修隔離裝置：分段檢修隔離裝置采用環(huán)氧樹脂絕緣板組成，安裝位置根據(jù)設計要求確定。

9、集電器安裝：集電器固定支架，根據(jù)現(xiàn)場安裝情況進行現(xiàn)場制作，然后固定集電器，安裝完畢后應將集電器壓力限位片放下，以保證電刷與滑線平面壓力良好。

10、輔助電纜固定夾安裝：輔助電流固定夾一般應安裝在滑線兩側(cè)，。

11、供電端子安裝：供電端子安裝在剛體滑線的連接處。

4 配置 編輯

1、JGH每根標準長度為6米，每根配絕緣子3套、連接夾板1付。

2、集電器、供電器、檢修段、膨脹段（100米因不考慮），支架按需配置。